FU链式输送机

一、概述

FU链式输送机(简称“链式机”)是公司引进技术，结合国内同类产品的优点，总结一般输送设备在实际应用中存在的问题，综合开发出目前国内较为新一代输送设备，是替代螺旋输送机的一种产品，已应用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、谱口，输送等行业。

二、工作原理

散料各微粒间存在着内磨擦力和内压力，当输送机的输送链及其附件运动时，散料在输送机的机槽内受到与输送链运动方向同向的拉力，使散料微粒间内压力增大，从而使散料间内磨擦力增大，当这种内磨擦力大于散料与机槽侧壁的磨擦力时，散料将沿着输送链运动方向向前移动，而增大的内压力保证了散料料层间的隐定状态，从而形成了整体的连续流动，犹如水流一般。(当料层高与机槽高的比值足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速。)

三、典型可输送物料

FU链式输送机可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种，典型的有：

水泥成品、水泥生料、黄砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤友、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、纯碱、石盟、塑料癞粒、聚乙烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、粘土粉、石英砂、铁矿粉、碎炉渣、食盐、淀粉、小麦、棉籽、碎饲料、麦芽糖、稻谷、玉米、大豆等。

四、性能特点

五、工艺布置

六、型号说明

注：链运机装配型式的识别

左装指从链运机尾部（进料口）看头部（出料口），驱动装置在左边。

右装指从链运机尾部（进料口）看头部（出料口），驱动装置在右边。

七、主要技能参数

表1：各种机型链运机的技术参数

※基本输送量是以水泥等为物料制定的。实际输送量可掌握在此表中推荐值小0--20%范围内。当用于其他行业输送磨琢性小。且温度<60℃的物料时，链速还可加快(最快链速可达40m/min。参见表2)。

表2：输送不同磨琢性物料时所推荐的链速

表3：输送水泥生熟料和成品粉料的最适链速

表4：倾斜输送时的折扣系数n值

注：当链运机倾斜放置时，输送量将减少，这时，实际输送能力为表1的数值乘以折扣系数n值。

八、设备选用及注意事项

(一)、设备选用

正确合理地选型和使用保养才能充分发挥设备的性能，在选用fu链式输送机时，应注意以下几个重要参数

1、链速的选择

用户应首先根据被输送物料的性能、状态(如：磨琢性、料温、物料粒度)等因素选择，对于输送水泥生熟原料和成品粉料的适链速可参照表3，其它与水泥性能和状态相近的物料也可参照此表。

2、机型的选择

链速确定后，即可根据输送量选择机型，每种机型都有基本输送量(见表1)，在机型选择表(即表5～12)中还列出输送量、翰送长度和动力的选择，指出，在相同输送量下，选择稍大机型可使链速降低，但输送量也不宜过小，如实际量低于该机翰送量30%以上时，使用时会发生料层过薄，内压力过小，造成空转，反而塔加磨损。

3、动力的选择

选定机型后，可根据输送量，输送长度和工艺布置状况(参照表5~12)选择动力和减速机速比及装配型式。

选择驱动装置时，可以选择泉中列出的y系列6级电动机+jzq系列减速器，或选用y系列6级电动机+zsy系列减速器或者直接选用摆线针轮减速电机。

小规格建议采用jzq系列配量即方式。

驱动功率在45kw以上时，建议使用y系列4级电动机+液力藕合器+zsy系列减速器(采取直联)，驱动装置的装配型式有：左装、右装及背装式(仅适用于功率在5.5kw以下的xwd摆线针轮减速电机)。

4、进出料口的选择

各进出料口的尺寸(见图二)，用户根据需要进行选择，在选择时注意：

对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。

由于工艺布置的限制，当第一只进料口离尾轴较近(不能保证最小距离umin)时，一般不宜采用上进料口。

本机可用多个进料口和多个出料口，此外还可根据用户需要，提供带闸出料口。

两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用中间节底面出料口(有带闸的和不带闸的两种)和两侧进料口。

(二)、注意事项

输送物料的粒度应符合(表1)中的规定。

物料温度在60℃~ 120℃时，宜选用较慢链速。

倾斜(≤15℃)输送时，输送量将减少，其实际输送量为(表5~12)中查得的数值再乘以折扣系数n(见表4)，当倾斜角>4℃时，采用倾斜型链条(订货时在合同中注明)。

若选用输送长度大于表5~12中长度(小于90m)或输送一些特殊物料、或用在特殊的场合。